در نیروگاه های بزرگ حرارتی ، برق تولید شده توسط ژنراتور توسطترانسفورماتورو سپس مسافت های طولانی را به هر کاربر در شبکه قدرت اجتماعی منتقل می کند. در این مقاله روش ها و فرآیندهای ساخت و ساز برای نصب و راه اندازی ترانسفورماتور بزرگ در یک نیروگاه حرارتی توضیح داده شده است و در مورد نصب و راه اندازی فناوری ترانسفورماتورهای برق بحث مقدماتی را انجام می دهد.
1. آماده سازی قبل از نصب ترانسفورماتور
(1) در هنگام ساخت نیروگاه ، هنگامی که ترانسفورماتور برق در محل نصب می شود ، به دلیل بدنه بزرگ ترانسفورماتور ، هنگام بررسی اندازه ، لازم است که موقعیت مرکز و جهت خطوط ورودی و خروجی را به طور دقیق تأیید کنید. فقط در صورت برآورده کردن الزامات طراحی ، می توان آن را بر پایه ترانسفورماتور ثابت کرد. مقررات نصب الکتریکی تصریح می کند که ترانسفورماتور مجهز به رله گاز باید دارای شیب 1 ٪ {2}}. 5 ٪ در امتداد جهت جریان هوا رله گاز باشد. هدف این است که گاز تولید شده در مخزن نفت را به داخل رله تبدیل کند و یک عمل محافظ را تشکیل دهد. هنگامی که ترانسفورماتور در جای خود قرار دارد ، باید تأیید شود که مقدار تأثیر ضبط تأثیر ترانسفورماتور باید کمتر از 5 گرم شتاب گرانش باشد. اگر بیشتر باشد ، برای انجام مشاوره باید با تولید کننده تماس گرفته شود.
(2) نیتروژن را برای محافظت از ضد رطوبت تزریق کنید: پس از ترانسفورماتور ، اگر نتواند به موقع نصب شود ، برای جلوگیری از مرطوب شدن بدن داخلی ترانسفورماتور ، 99.99 ٪ نیتروژن با خلوص بالا باید به جعبه تزریق شود ، و فشار نیتروژن باید 5}}} {{{6}. پس از تزریق ، نظارت بر ردیابی نیتروژن باید به موقع انجام شود و سوابق کتبی مربوطه باید انجام شود. هنگامی که مقدار فشار کمتر از 0.01MPa باشد ، نیتروژن باید به موقع دوباره پر شود.
2. بازرسی بدن ترانسفورماتور
2.1 مراحل و روشهای بازرسی بدنه ترانسفورماتور.
(1) تخلیه نیتروژن. هنگام بازرسی از بدن یک ترانسفورماتور پر از نیتروژن ، باید هوای آفتابی ، بدون باد و خشک انتخاب شود. درب منهول باید باز شود تا فشار نیتروژن در مخزن روغن آزاد شود. پس از باز کردن منهول برای تهویه به مدت 30 دقیقه ، پرسنل پوشیدن لباس بدون دکمه و چکمه های مقاوم در برابر روغن باید برای بازرسی وارد مخزن روغن از طریق منهول شوند.
(2) محتوای بازرسی بدن. هنگام نصب ترانسفورماتور ، بدن باید بیش از 16 ساعت در معرض هوا قرار گیرد. ابزارهای مورد استفاده باید تحت نظارت یک شخص اختصاصی ، ثبت شده و سوابق وام و بازگرداندن باشد. محتوای اصلی بازرسی بدن: پشتیبانی حمل و نقل و قسمت های مختلف بدن نباید حرکت یا تغییر شکل دهد. پیچ های داخلی باید به درستی سفت شوند. عایق هسته ، گیره ها ، یوغ آهن و سایر اجزای موجود در زمین باید خوب باشد. عایق داخلی کاملاً گره خورده است و هیچ آسیبی در آن وجود ندارد. فاصله عایق سیم سرب واجد شرایط است. هیچ دستگاه سوئیچینگ ولتاژ تحریک وجود ندارد ، و شیرها با موقعیت نشان داده شده توسط شاخص سازگار هستند و تماس و هدایت خوب است. دیسک چرخان باید انعطاف پذیر حرکت کند و به خوبی مهر و موم شود. بررسی کنید که آیا گریس ، آوار و آب در پایین مخزن روغن وجود دارد. 2.2 تست بدن ترانسفورماتور. پس از بازرسی ، آزمایش های زیر انجام می شود: اندازه گیری عایق هسته. اندازه گیری مقاومت عایق طرفهای ولتاژ بالا و پایین سیم پیچ و زمین. اندازه گیری مقاومت DC سیم پیچ ؛ اندازه گیری تغییر ترانسفورماتور ، و خطا باید کمتر از {4}}} 5 ٪ باشد.
3 نصب لوازم جانبی بدنه
(1) لوازم جانبی نصب شده در هوای آزاد باید شرایط زیر را برآورده سازد: رطوبت نسبی محیط باید کمتر از 75 ٪ باشد و هوای خشک با یک نقطه شبنم زیر {2}}} باید در طی فرآیند نصب به طور مداوم به جعبه اضافه شود. قطعات باز باید با فیلم پلاستیکی پوشانده شود و زمان قرار گرفتن در معرض مداوم نباید از 8 ساعت تجاوز کند. بعد از کار هر روز ، خلاء باید برای اضافه کردن هوای خشک {4 4}}. {5}}}. 03MPA.
(2) درمان آب بندی: تمام اتصالات فلنج باید دست نخورده و به خوبی مهر و موم شوند.
(3) نصب دستگاه خنک کننده: قبل از نصب ، دستگاه خنک کننده باید با {1}}}. 03MPA از 99.99 ٪ نیتروژن با خلوص بالا به مدت 30 دقیقه بدون نشت تزریق شود. داخل آن باید با روغن عایق واجد شرایط شستشو داده شود و روغن باقیمانده باید تخلیه شود. موتور فن و تیغه ها باید به طور محکم نصب شوند و انعطاف پذیر باشند. دریچه های موجود در خط لوله باید به صورت انعطاف پذیر و به درستی کار کنند و اتصالات باید به خوبی مهر و موم شوند. خط لوله نفت خارجی باید تمیز شود. مهر و موم پمپ روغن و رله جریان روغن در وضعیت خوبی قرار دارد ، فرمان صحیح است و هیچ سر و صدای غیر طبیعی یا گرمای بیش از حد وجود ندارد.
(4) نصب کابینت ذخیره روغن: کابینت ذخیره سازی روغن باید پس از بازرسی و تمیز کردن داخلی آن نصب شود. جهت نصب صحیح است. سنج سطح روغن باید به صورت انعطاف پذیر حرکت کند ، این نشانه باید با سطح واقعی روغن سازگار باشد ، تماس سیگنال سنج سطح روغن باید به درستی واقع شود و عایق باید خوب باشد.
(5) نصب خط لوله ترانسفورماتور: کلیه خطوط لوله باید تمیز شوند و اتصالات آنها باید محکم بسته شود.
(6) نصب بالابر: قبل از نصب آسانسور ، آزمایش انتقال ترانسفورماتور فعلی باید ابتدا به اتمام برسد (محتوا: مقاومت عایق سیم پیچ عایق و قطبیت را بررسی کنید ؛ مقاومت DC سیم پیچ را اندازه گیری کنید ؛ اندازه گیری خطا ؛ اندازه گیری مشخصه تحریک ترانسفورماتور جریان را اندازه گیری کنید) و توالی ارتباطی ثانویه باید تنظیم شود. عایق صفحه ترمینال خروجی ترانسفورماتور فعلی باید خوب و محکم بسته شود. روش نصب Riser باید صحیح باشد. پلاگین دریچه باید در بالاترین نقطه از بالابر قرار داشته باشد.
(7) نصب بوشینگ: بوشینگ خازنی باید آزمایش را پشت سر بگذارد (محتوا: مقاومت عایق را اندازه گیری کنید ؛ مقدار مماس از دست دادن دی الکتریک و مقدار خازن را اندازه گیری کنید) ، بوش پر از روغن نباید نشت روغن داشته باشد و نشانگر سطح روغن باید طبیعی باشد. هیچ شکاف و خسارتی در ظاهر وجود ندارد. سطح مفصل فلنج فلزی بوش باید صاف باشد. آب بندی ساختار بالای بوشینگ باید خوب باشد و اتصال باید محکم باشد. نشانگر سطح روغن بوش پر از روغن باید به سمت بیرون روبرو شود و صفحه انتهایی باید طبق نیاز مورد نیاز باشد. سطح حلقه مساوی باید صاف باشد و نصب باید محکم و صحیح باشد.
(8) نصب رله بنزین: رله گاز باید قبل از نصب مورد بازرسی و واجد شرایط قرار گیرد ، مقدار تنظیم عمل باید مورد نیاز تعیین شده را برآورده کند و اقدامات ثابت برای حمل و نقل باید حذف شود. رله گاز باید به صورت افقی نصب شود ، فلش روی پوشش بالا باید به کابینت ذخیره روغن اشاره کند و اتصال باید محکم بسته شود. جعبه جمع آوری گاز باید با روغن عایق پر شده و محکم بسته شود.
(9) جهت نصب دستگاه تسکین فشار باید صحیح باشد ، داخل پوشش دریچه و بالابر باید تمیز ، محکم بسته شود ، مخاطبین الکتریکی باید با دقت حرکت کنند و مقدار نیروی عمل باید نیازهای کارخانه را برآورده کند.
(10) آب بندی لوله اتصال بین خشک کن و کابینت ذخیره روغن باید محکم باشد ، رقیق کننده باید خشک شود و سطح روغن مهر و موم روغن باید روی خط سطح روغن باشد.
(11) نصب دستگاه اندازه گیری دما: دماسنج باید قبل از نصب کالیبره شود ، تماس سیگنال باید به درستی حرکت کند. دماسنج باید با توجه به مقدار مشخص شده تنظیم شود. روغن عایق باید به دماسنج روی پوشش بالا تزریق شود. سیگنال انبساط (شیلنگ فلزی نازک دماسنج) را نمی توان به شدت مسطح یا پیچ خورد و شعاع خمش آن به طور کلی بیشتر از یا مساوی 50 میلی متر است.
(12) کابل های ترانسفورماتورها و راکتورها باید محافظت شوند. آنها باید مرتب مرتب شوند و جعبه های اتصال باید مهر و موم شوند. مدار سیگنال جعبه کنترل باید صحیح باشد و الزامات طراحی نقشه ها را برآورده کند.
4. پر کردن روغن ترانسفورماتور
(1) روغن عایق فقط پس از گذراندن آزمون مطابق با مفاد استاندارد ملی "استاندارد پذیرش تجهیزات الکتریکی" GB50150 ، فقط می تواند به ترانسفورماتور تزریق شود.
